平衡吊的3大安全措施
21世紀初,中國彩電產(chǎn)業(yè)取得了長足的進步。在大規(guī)模生產(chǎn)中,生產(chǎn)線上的玻殼、彩管等各種部件需要經(jīng)常在工位間運輸,包括檢測工位、包裝下線工位等,都需要大量使用氣動平衡吊系統(tǒng)。
平衡浮動。
電葫蘆升降時,用電脈沖驅(qū)動電機,然后驅(qū)動鋼絲繩上下。脈沖帶來的升降距離為3~5厘米,實際生產(chǎn)中需要到1~2毫米,這使得零件組裝或定位的需求不能得到滿足;電葫蘆啟動或停止時會受到?jīng)_擊,容易造成碰撞傷害和產(chǎn)品質(zhì)量缺陷;電葫蘆運行時,速度是恒定的,不能根據(jù)實際需要改變速度,給運行帶來很多不便。氣動平衡起重機通過氣動控制系統(tǒng)實現(xiàn)工件升級。首先,工件可以通過巧妙的氣動控制系統(tǒng)平衡工件的重量,使工件浮動,工件可以直接隨操作人員的手動作到達想要的位置,運行速度可以隨意無級變化,整個操作過程穩(wěn)定柔軟。
手柄集成。
電動葫蘆搬運工件時,雙手需要分開,一手抓住工件,一手拿著電門控制工件的升降,可想而知,單手操作難以定位,特別是處理重件更加困難。氣動式平衡吊系統(tǒng),將控制手柄集成到夾具上,可以實現(xiàn)雙手同時控制工件。對工件的搬運、定位或組裝來說,這并非簡單的方便,而是完全不同的操作體驗。
誤操作保護。
它并非雙按鈕等機械式的簡單防呆,而是內(nèi)置的自動誤操作保護,采用了特殊的誤操作保護閥組。如果工件沒有得到待卸載工作臺面的有效支撐,卸載按鈕就會失效,完全不用擔(dān)心在運輸過程中掉件的危險。當(dāng)然,還可以配置負載顯示器等多種方便功能,讓操作者通過儀器一目了然地了解當(dāng)前的工作狀態(tài)。